板下料材料利用率和切割耗材壽命的高低是影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的主要因素之一。數(shù)控切割機(jī)能完成對原料的軌跡切割行走，但并不是智能到對原料切割軌跡的自動優(yōu)化，這需要配合相關(guān)的套料軟件完成，當(dāng)然，并不是每家企業(yè)的切割下料都需要購買套料軟件的，特別是當(dāng)加工材料單一、切割形狀固定時(shí)，可以在CAD制圖時(shí)做簡單的圖片排列來提高材料使用率，降低加工成本。也可共邊切割是節(jié)省切割耗材有效的方法。
任何機(jī)械設(shè)備都不應(yīng)該頻繁的開關(guān)機(jī)使用，具體表現(xiàn)在數(shù)控切割機(jī)上，多次的開關(guān)機(jī)不僅降低了工作效率，同時(shí)對設(shè)備也存在損耗。企業(yè)應(yīng)當(dāng)合理規(guī)劃設(shè)備使用時(shí)間，盡量一次性、大批量的完成切割任務(wù)，盡量減少維修造成的停工時(shí)間。
數(shù)控切割機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)有哪些?
1. 每個工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源。
2. 如果離開機(jī)器時(shí)間較長則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。
3. 注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！
三. 每周的維護(hù)與保養(yǎng)：
1. 每周要對機(jī)器進(jìn)行全面的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。
2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時(shí)更換。
3. 檢查所有割炬是否松動，清理點(diǎn)火槍口的垃圾，使點(diǎn)火保持正常。
四．月與季度的維修保養(yǎng)：
1. 檢查總進(jìn)氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。
2. 檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損。必要時(shí)緊固或更換。
3. 檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時(shí)作以調(diào)整。
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